Mehrschichtverbundrohr

Aufbau eines Mehrschichtverbundrohres

Mehrschichtverbundrohre sind Rohre, die sich aus verschiedenen Materialien zusammensetzen. Weit verbreitet sind Mehrschichtverbundrohre, die im Kern aus Aluminium bestehen. Der Aluminiumkern ist mittels einer Haftschicht beidseitig beispielsweise durch vernetztes Polyethylen (PE-XE) umgeben. Solche Rohre gibt es mit einem Außendurchmesser von 14, 16, 18, 20, 26 bis zu 110 mm, die Wandstärke erreicht dimensionsabhängig 2 bis 10 mm.

Verarbeitung

Die Mehrschichtverbundrohre sind im Gegensatz zu reinen Kunststoffrohren sehr leicht zu biegen. Durch die Aluminium-Zwischenschicht sind die Rohre unter anderem für Sauerstoff undurchlässig; somit gibt es keinen Sauerstoffeintrag ins Heizwasser und keine wasserseitige Korrosion in ungeschützten Stahlteilen wie Heizkörpern und Heizkesseln. Die Rohre sind formstabil, haben ein geringes Gewicht, sind einfach zu verlegen und eignen sich für fast alle Arten von Installationen, wie beispielsweise Heizung, Sanitär, thermoaktive Bauteilaktiverung, Fußboden- und Wandheizungen, Druckluftversorgung, industrieller Rohrleitungsbau und seit 2008 auch für die Gasversorgung.

Je nach Hersteller werden Press-, Schraubverbindungen und Schiebehülsentechnik verwendet. Für erstere braucht man spezielle Zangen, um einen hohen Pressdruck zu erzeugen. Die Schraubverbindungen hingegen lassen sich wieder lösen. Da die für Press- und Schiebehülsentechnik benötigten Werkzeuge recht teuer sind, sind Schraubverbindungen im Amateurbereich die preislich günstigste Lösung. Der Fachmann setzt allerdings auf die Pressverbindung, weil er damit schneller und wirtschaftlicher arbeiten kann. Schiebehülsensyteme verwenden keine O-Ringe zur Dichtung.

Druckverlust von Rohren und Fittings

Der Druckverlust in Leitungen ist vergleichbar mit Kupferohren mit vergleichbaren Innendurchmesser. Bedingt durch die Konstruktion der Fittings kommt es zu einem erhöhten Druckverlust bei den Fittings verglichen mit Kupferrohrfittings. Es gibt wohl einige Hersteller die ohne Verjüngung in den Fittings auskommen, diese sind aber wenig verbreitet. Überschlagsmäßig können Hersteller für den Druckverlust im jeweiligen Fitting eine entsprechende Rohrlänge angeben, die pro Fitting zur tatsächlichen Rohrlänge addiert werden muss, um den realen Druckverlust annähernd zu bestimmen. Beispiel: Rohr mit 20 mm Innendurchmesser mit 3 m Länge plus ein Bogen und zwei Anschlussmuffen. 3 m (Rohr) + 1,3 m (Muffe) + 1,3 m (Knie) + 1,3 m (Muffe) = 6,9 m. Somit kann Überschlagsmäßig gesagt werden, dass es bei Installation mit kurzen Leitungslängen ungefähr zu einer Verdoppelung der Druckverluste im Vergleich mit Kupferrohren kommt. ^[1]

Haltbarkeit

Bislang gibt es noch keine Erfahrungswerte, wie viele Jahre solche Systeme dicht sind, da sie erst seit 1990 eingesetzt werden. Hingegen sind die Schnelligkeit der Verarbeitung sowie die Flexibilität der Verlegung der große Vorteil dieser Rohre.

Normen und Standards

• DIN 16836 – Mehrschichtverbundrohre - Polyolefin-Aluminium-Verbundrohre - Allgemeine Anforderungen und Prüfungen
• DIN 16837 – Mehrschichtverbundrohre - Mehrschicht-Kunststoffverbundrohre - Allgemeine Anforderungen und Prüfungen

Einzelnachweise

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